Résine pour imprimante 3D
Description
Paramètres techniques
●Détails de haute-précision :
L'impression à des niveaux extrêmement fins permet un rendu de haute-précision de géométries complexes et de structures fines, ce qui la rend adaptée aux applications nécessitant le plus grand détail.
●Surface lisse :
Les objets imprimés obtiennent une surface lisse, ce qui réduit le temps de post--traitement et améliore l'esthétique et la qualité du produit.
●Prototypage rapide :
Les tâches d'impression peuvent être réalisées en peu de temps, ce qui permet une production de masse, raccourcit les cycles de développement de produits et améliore l'efficacité de la production.
●Large applicabilité :
Une variété de types de résines répondent aux besoins de diverses industries, de la personnalisation médicale à la fabrication industrielle.
Types de résine et applications
| Type de résine | Propriétés | Applications typiques |
|---|---|---|
| Résine standard | Offre une bonne résistance, flexibilité et performances détaillées avec une -rentabilité élevée | Modèles conceptuels, vérification visuelle, modèles architecturaux |
| Résine souple | Présente une élasticité et une flexibilité semblables à celles du caoutchouc. | Bagues d'étanchéité, joints, coques de téléphone et autres pièces nécessitant de l'élasticité |
| Résine résistante aux hautes-températures | Possède une résistance élevée à la chaleur et peut résister à des environnements-températures élevées | Composants de test de fluide thermique, moules, pièces autour des moteurs |
| Résine biocompatible | Certifié pour la biocompatibilité (par exemple, ISO 10993) et est sûr, non-toxique | Guides chirurgicaux, modèles dentaires, boîtiers d'aides auditives |
| Résine coulable | Brûle complètement sans laisser de résidus pendant le processus de coulée | Moulage de bijoux, fabrication de restaurations dentaires |
principe de fonctionnement
Xinshan est un fabricant professionnel de résine !
Photopolymérisation
La résine contient des monomères photosensibles et des photoinitiateurs. Lorsqu'il est exposé à la lumière ultraviolette d'une longueur d'onde spécifique (telle que 365 nm ou 405 nm), le photoinitiateur s'active, déclenchant la réticulation et la polymérisation des monomères, convertissant instantanément la résine liquide en un état solide.
Empilement couche-par-couche
La plate-forme d'impression descend d'abord jusqu'au réservoir de résine, permettant à la résine de se remplir jusqu'à une épaisseur de couche unique (25-100 μm). Une fois que la source de lumière a durci une seule couche en fonction des données de section transversale 2D du modèle, la plate-forme se lève et se remplit de résine, empilant les pièces à plusieurs reprises pour former un objet 3D.
Contrôle précis de la source lumineuse
Les sources de lumière telles que les lasers (SLA) ou les réseaux de LED (DLP) éclairent uniquement les zones nécessitant un durcissement en fonction des données de superposition du modèle, garantissant ainsi que la section transversale de chaque couche-correspond précisément à la conception et évitant un durcissement excessif de la résine.
Après-durcissement
Les modèles imprimés contiennent des composants non durcis et nécessitent une seconde exposition aux UV pour polymériser davantage la résine, améliorant ainsi la dureté, la résistance et la stabilité dimensionnelle du modèle pour répondre aux exigences de performances.
Comment tester la qualité d’impression de la résine ?
●Vérification des paramètres de base : imprimez un modèle de test standard à l'aide de modèles de test standards-de l'industrie (tels que le cube d'étalonnage ou la pyramide de test de résine). Après avoir imprimé avec les paramètres par défaut, mesurez la précision dimensionnelle (mesurez la longueur, la largeur et la hauteur avec un pied à coulisse, avec une erreur de < 0,1 mm) et la texture de la couche (observez la surface latérale sous une forte lumière pour garantir l'uniformité) pour exclure les problèmes d'adaptation des paramètres.
●Test d'expression détaillée : imprimez des modèles avec des structures fines (telles que des colonnes de 0,1 mm et du texte minuscule). Observez si les détails sont intacts (pas de colonnes cassées, texte clair) et si la surface est lisse (pas de grain notable). Cela déterminera la résolution de la résine et la qualité de durcissement.
●Vérification des propriétés mécaniques : testez le type de résine pour la résistance aux chutes et à la compression (pas de fissuration après une légère chute ou déformation après pression) pour les résines rigides ; et pour la résilience (pas de déformation permanente après flexion) pour les résines flexibles afin de garantir le respect des exigences d'usage.
●Test de stabilité : après l'impression, laissez le modèle reposer pendant 24 heures pour observer les fissures ou les déformations. Trempez le modèle dans un liquide (tel que de l'eau ou de l'alcool) pendant 2 heures pour vérifier le gonflement ou la décoloration afin de vérifier la stabilité à long-terme.
FAQ
1.Comment choisir une résine compatible avec mon imprimante ?
Confirmez la longueur d'onde de la source de lumière UV de l'imprimante (365 nm/405 nm, etc.) et faites-la correspondre à la longueur d'onde marquée sur la résine. Pour le SLA, choisissez une résine universelle ; pour le DLP, privilégiez les résines à faible-retrait. Tenir compte de la viscosité de la résine (éviter les résines d'une viscosité > 5000cP, qui peuvent provoquer un revêtement irrégulier).
2.Comment puis-je choisir entre un emballage de 100 ml/500 ml/1 L ?
Choisissez 100 -500 ml pour les essais/petits articles (pour éviter la détérioration) et 1 L+ pour le vrac (rentable). Vérifiez la date de production pour vous assurer que la durée de conservation restante est supérieure ou égale à 6 mois.
3.Quelles certifications sont requises pour les résines biocompatibles ? Les résines standards peuvent-elles être utilisées dans des applications médicales ?
La norme ISO 10993 (biosécurité) est requise et la norme ISO 13485 est ajoutée pour les applications dentaires. Les résines standards ne sont pas certifiées, contiennent des irritants et sont strictement interdites pour un usage médical.
4.Quelle est la durée de conservation d’une résine ? Peut-il encore être utilisé après la date de péremption ?
12-24 mois pour la résine non ouverte (selon l'emballage). Utiliser dans les 1 à 3 mois après ouverture. La résine périmée a tendance à augmenter en viscosité et à durcir de manière inégale, elle n'est donc pas recommandée.
5.Comment déterminez-vous la résistance et la flexibilité de la résine lors de l’achat ?
Pour la rigidité, regardez la résistance à la traction ; pour plus de flexibilité, regardez la dureté Shore A (plus la Shore A est basse, plus elle est douce). Donnez la priorité aux marques qui fournissent des rapports de tests.
6.Comment choisissez-vous entre les résines importées et nationales ?
Si vous disposez d'un budget suffisant et avez besoin de propriétés particulières (telles qu'une-résistance aux températures élevées), choisissez des résines importées. Pour les applications générales, les résines domestiques offrent un meilleur rapport qualité-prix. Il est important de vérifier s'ils disposent de rapports d'inspection de qualité.
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