Mini CN 5 axes
Fabricant de machines CNC de bureau à 5 axes
En tant que fabricant professionnel de machines CNC de bureau à 5 -axes, Xinshan Technology fournit-des solutions de pointe pour les applications industrielles, éducatives et personnelles. Cette machine CNC à 5-axes est également une-haut de gamme-de la-ligne micro machine CNC à 5-axes équipée du RTCP (Rotating Tool Center Point), permettant un usinage simultané sur 5-axes de haute-précision. capacités.Nos machines CNC de bureau à 5 axes sont idéales pour le prototypage et la fabrication à petite échelle. Ils prennent en charge le contrôle par code G et le fraisage CAD/CAM et peuvent traiter une large gamme de matériaux, du bois aux métaux mous et aux alliages de titane de haute qualité. Ces machines à 5 axes garantissent non seulement une précision et une stabilité élevées, mais offrent également une taille compacte et un fonctionnement convivial, ce qui en fait des partenaires de fabrication industriels de bureau idéaux.
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Meilleur avantage du fabricant de machines CNC 5 axes
Performances de broche puissantes
Vitesse élevée de 24 000 tr/min avec refroidissement par eau, battement radial de seulement 3-5 microns, garantissant une coupe de haute précision.
Configuration de transmission de précision
L'axe rotatif utilise un moteur harmonique et l'axe linéaire est équipé d'un servomoteur CC, d'une vis à billes et d'un guide linéaire pour garantir un mouvement fluide et précis.
Contrôle intelligent et pratique
prend en charge l'alignement automatique des outils, le fonctionnement du volant électronique et de l'écran tactile, simplifiant le processus et améliorant l'efficacité.
Configuration fonctionnelle-de niveau industriel
sonde sans fil intégrée, système de circulation du liquide de refroidissement et fonction de gravure continue-hors tension, en tenant compte de la fiabilité et de la continuité de la production.
Fournisseur de machines CNC 5 axes
Qu'est-ce que l'usinage à cinq axes ?
L'usinage à cinq -axes est un processus de fabrication soustractif avancé dans lequel une machine CNC contrôle un outil de coupe pour qu'il se déplace simultanément le long de cinq axes (trois axes linéaires (X, Y, Z) et deux axes de rotation (généralement A et C, ou B et C)) pour façonner des pièces complexes. Contrairement aux machines traditionnelles à 3-axes, qui sont limitées à des mouvements linéaires le long de X, Y et Z, les systèmes à cinq-axes permettent à l'outil ou à la pièce de s'incliner et de tourner, permettant une coupe multi-directionnelle et multi-angle dans une seule configuration.
Cette capacité élimine le besoin de repositionner manuellement la pièce entre les opérations, car l'outil peut accéder à tous les côtés et surfaces de la pièce sans interruption. En intégrant des mouvements linéaires et de rotation, l'usinage à cinq-axes excelle dans la production de géométries complexes, telles que des surfaces courbes, des contre-dépouilles et des caractéristiques à plusieurs-faces, avec une précision et une efficacité inégalées. Il est particulièrement adapté aux applications de haute-précision où les conceptions de pièces complexes nécessitent des parcours d'outils transparents et continus sur tous les axes.
Le mouvement de l'outil comprend le mouvement linéaire des axes X/Y/Z. Le centre d'usinage à 5-axes réalise une liaison multi-axes en ajoutant l'axe A- (inclinaison) et l'axe C (rotation), et peut traiter des formes géométriques plus complexes que la CNC à 2/3 axes.
Le mouvement de l'axe est indiqué dans le tableau suivant :
| Axe | Mécanisme de base |
| X | De gauche à droite |
| Y | De l'avant vers l'arrière |
| Z | De haut en bas |
| A | Rotation autour de l'axe X (inclinaison vers l'avant et vers l'arrière) |
| B | Rotation autour de l'axe Y (inclinaison de gauche à droite) |
Comment fonctionne une machine CNC 5 axes ?
Les machines CNC 5-axes fonctionnent automatiquement avec une intervention humaine minimale. Ils commencent par une conception CAO (-conception assistée par ordinateur) de la pièce à réaliser, qui est ensuite importée dans un logiciel de FAO (-fabrication assistée par ordinateur) pour générer un programme au format G-code. Le code G est essentiel car il contient des instructions permettant à la machine d'exécuter la trajectoire de l'outil, de sélectionner l'outil approprié pour le processus et de contrôler le mouvement de l'outil de coupe le long des axes linéaires X, Y et Z, ainsi que la direction de la table le long des axes A, B et autres axes rotatifs.
Par rapport à la fraiseuse CNC à 3 axes courante, les machines CNC à 5 axes ajoutent un axe rotatif, ce qui permet à l'outil de couper sous plus d'angles et de gérer des conceptions plus complexes et précises. Pendant l'usinage, un outil de coupe rotatif est utilisé pour façonner le matériau placé sur le plateau de la machine, et 5 côtés de la pièce peuvent être usinés en un seul serrage, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts de fabrication. Cette méthode d'usinage fournit d'excellentes solutions d'ingénierie de précision et est largement utilisée dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et le médical.
Un projet de test CNC à cinq -axes acheté par l'équipe de robots intelligents du MIT.
(Plusieurs projets conçus par l'équipe, dont MIT Mini Cheetah :https://www.youtube.com/watch?v=xNeZWP5Mx9shttps://www.youtube.com/watch?v=G6fMV1UPzkget la solution Rubik's Cube la plus rapide au mondeQuestion sur les robots :https://www.youtube.com/watch?v=nt00QzKuNVYutilise des machines Pocket NC pour fabriquer des pièces pour des projets de robots similaires.)
Usinage CNC 5 axes Avantages
Les machines-outils CNC 5 axes atteignent une productivité maximale
Traitement complexe et percée de précision
Découpe multi-dimensionnelle : l'A/C et d'autres axes de rotation peuvent être utilisés pour réaliser un traitement d'angle arbitraire, gérer facilement des structures complexes telles que des surfaces courbes et des contre-dépouilles (telles que des lames d'aviation et des prothèses médicales), et effectuer un traitement multi-facettes en un seul serrage, réduisant ainsi les coûts d'outillage et les erreurs.
Précision au micron- : le serrage automatisé contrôle les tolérances au micron, les outils courts réduisent les vibrations, la précision de la surface est conforme aux normes GD&T et la durée de vie de l'outil est prolongée de 30 %+.
Amélioration de l’efficacité et optimisation des coûts
Production à processus unique : le traitement sur cinq -côtés est effectué en une seule fois et le temps de cycle est réduit de 60 %-70 % par rapport à trois axes. ATC/APC est utilisé pour réaliser une production sans pilote, réduire les déchets de matériaux et les coûts de maintenance, et réduire les coûts globaux de 40 %.
Adaptation flexible : la technologie RTCP améliore l'efficacité de la programmation de 50 % et le coût des modèles de niveau éducatif-ne représente que 1/5 de celui des modèles de niveau industriel-, ce qui convient aux scénarios de petite et moyenne taille-.
Qualité de surface et compatibilité industrielle
Finition miroir- : les outils courts éliminent les marques de broutage, la rugosité de la surface atteint Ra0,8 μm ou moins, ce qui permet d'économiser 30 % des coûts de post-traitement, et le traitement vertical améliore l'efficacité de la coupe en biseau de 50 %.
Applications intersectorielles : couvrant l'aérospatiale, les moules automobiles, le médical et d'autres domaines, compatibles avec les grandes et petites pièces, certains modèles intègrent le fraisage et l'impression 3D et prennent en charge la fabrication hybride.
Usinage CNC 5 axes vs usinage CNC 3+2- axes
| Fonctionnalité | Usinage 5 axes | 3+2-Usinage des axes |
| Mouvement de l'Axe | Liaison continue à 5 axes (3 mouvements linéaires rotatifs synchronisés + 2) | Axes de rotation linéaires à 3 axes + 2 verrouillés à des angles fixes |
| Parcours d'outil | Mouvement fluide et simultané sur plusieurs-axes | Usinage 3D séquentiel avec rotations indexées |
| Complexité des surfaces | Idéal pour les courbes complexes, les contre-dépouilles et les formes 3D | Idéal pour les éléments planaires, angulaires ou prismatiques |
| La machine s'arrête | Aucune interruption ; fonctionnement continu | Arrêts fréquents pour le repositionnement des axes |
| Besoins en luminaires | Pas besoin de fixations complexes, un serrage unique-est requis | Nécessite plus de luminaires pour les changements d'angle |
| Complexité de la programmation | Élevé (nécessite une programmation de liaison à cinq -axes, prend en charge des fonctions avancées telles que RTCP) | Inférieur (programmation 3D plus simple avec angles indexés) |
| Efficacité | Temps de cycle plus rapides (70 % + réduction par rapport à 3 axes) | Plus lent en raison de l'arrêt-des opérations de démarrage |
| Coût | Coût de la machine plus élevé, coût par-pièce inférieur | Coût de la machine inférieur, coûts de montage/installation plus élevés |
Des entreprises leaders du secteur font confiance à l'usinage CNC 5 axes Xinshan
Application de machine CNC à 5 axes
Industrie aérospatiale
Industrie médicale
Industrie automobile et du moule
Industrie de l'électronique et des semi-conducteurs
Énergie et industrie lourde
Domaine de l'éducation et de la recherche scientifique
Fabricants de machines CNC 5 axes
En tant que fabricant professionnel de tours CNC, Xinshan fournit à ses clients des tours CNC de la meilleure qualité, usine de tours CNC en Chine.
16
+
Années d'expérience
50
%
TECHNICIENS ET OUVRIERS
1000
+
CLIENTS SATISFAITS
532
+
projets terminés
Avantages de la machine CNC Xinshan à 5 axes :
- Usinage de précision : transmission à trajet court-+ mandrin à entraînement direct par servo numérique-, précision de positionnement ±0,001 mm, contrôle dynamique au niveau μm-, adapté au traitement de pièces de précision aérospatiales et médicales.
- Production efficace : réponse du système d'asservissement CNC à grande vitesse-Inférieure ou égale à 0,1 ms, bibliothèque de meules entièrement automatique (24 à 60 bits) prenant en charge le changement d'outil et la mesure de dressage automatiques, et l'efficacité d'un processus unique est améliorée de 30 %+.
- Optimisation de l'espace : la structure verticale occupe 40 % d'espace en moins que le type portique, et l'élément fini renforce la rigidité du corps (supérieur ou égal à 200 N/μm), en tenant compte du gain de place et de la stabilité des charges lourdes-.
- L'équipement intègre des technologies de précision, d'efficacité et d'utilisation de l'espace pour fournir aux entreprises des solutions de traitement alliant précision et économie.
Notre adresse
212, bâtiment Yibo, route n°1187 Renmin (E), ville de Shaoxing, province du Zhejiang, PRCHINA
Numéro de téléphone
+86133058580810
E-mail-e-mail
xslightings@xslightings.com
Ce que disent certains clients de nos machines...
Lucas Rodríguez
Ingénieur Mécanique
Emma Carter
Concepteur aérospatial
Diego Moreno
Responsable de fabrication
Plus d'informations sur les fraiseuses CNC 5 axes
Quel type de précision cette machine CNC à 5 axes peut-elle atteindre ? Peut-il répondre aux besoins d’usinage de précision ?
La précision de positionnement de la machine-outil CNC à 5 -axes Xinshan peut atteindre ±0,001 mm (niveau du micron) et la précision de répétabilité est de ±0,0005 mm. Il est équipé d'un codeur haute-résolution et d'un système d'entraînement direct servo numérique, qui prend en charge l'usinage de haute-précision de structures complexes telles que les surfaces de forme libre de qualité aérospatiale-et les pièces de précision médicale, et répond aux exigences de tolérance de niveau IT6.
Dans quelle mesure une machine-outil à 5-axes est-elle rigide et stable ? L'usinage à haute intensité à long-terme affectera-t-il ses performances ?
Il adopte un corps entièrement en fonte de type vertical/portique- + une conception de structure à stabilité thermique, avec une rigidité dynamique de plus de 200 N/μm, et est équipé d'un servomoteur à charge lourde-et de rails de guidage linéaires pour résister aux charges de coupe continues. Après 1 000 heures de test de fonctionnement continu, l'atténuation de précision est inférieure à 0,002 mm, ce qui convient à la production de masse et au fonctionnement continu 24 heures sur 24.
Quelle est la complexité de la programmation ? Avez-vous besoin d’apprendre un nouveau système ? Quelle est la rapidité de réponse du-service après-vente ?
Les systèmes FANUC/SIEMENS standard et d'autres systèmes CNC grand public prennent en charge la programmation générale du code G, sont compatibles avec les logiciels tiers-tels que UG et Mastercam, et fournissent une interface de programmation visuelle et une formation opérationnelle. L'équipe du service après-vente- répond en ligne 24 heures sur 24, 7 × 24 heures et assure une maintenance sur-site dans les 48 heures au niveau national et 72 heures à l'international pour garantir que le temps d'arrêt de l'équipement est inférieur ou égal à 4 heures.
Par rapport à des produits similaires, quels sont les aspects coût-efficacité- ? Quel est le coût d'utilisation à long terme ?
Le prix d'une seule machine est inférieur de 30 à 50 % à celui d'un équipement européen similaire, mais l'efficacité du traitement est augmentée de 20 % (par exemple, le temps de traitement des aubes de turbine est réduit à 80 % par rapport à celui d'un équipement traditionnel). La fonction d'automatisation réduit le besoin de 3 à 5 opérateurs et la durée de vie de l'outil est prolongée de 40 % (outils standard en carbure revêtu). Des calculs complets montrent que le coût total en 5 ans est réduit de plus de 45 % et que la période de retour sur investissement est inférieure ou égale à 24 mois.
Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de machines CNC à 5 axes en Chine, spécialisés dans la fourniture de produits sur mesure. Nous vous souhaitons la bienvenue dans la vente en gros de machines CNC à 5 axes en vrac de notre usine.