CNC de bureau 5 axes avec changeur d'outils automatique

CNC de bureau 5 axes avec changeur d'outils automatique

Taille de l'équipement: 600x400x510mm
dimension du lit : φ100 mm
Charge utile maximale de la table de travail : 5 kg
vitesse 0-24000rpm
Contrôle du système Windows
Prise en charge du contrôle du code G
Fraisage CAO ou CAM
Envoyez demande

Description

Paramètres techniques

Cette machine n'est pas seulement un système compact à 5 axes.

C'est unCentre d'usinage 5 axes de bureau-avec gestion automatisée des outils, conçu pour les applications où :

plusieurs étapes d'usinage sont nécessaires

les changements d'outils sont fréquents

la continuité du processus affecte directement l’efficacité

Par rapport aux machines de bureau standard à 5 axes, la principale différence est la suivante :

👉 de "l'usinage manuel en plusieurs-étapes" → à "l'usinage continu automatisé"

Qu'est-ce qui change avec un changeur d'outils automatique ?

 

Dans un flux de travail de bureau typique à 5 axes :

Ebauche → arrêter la machine → changer d'outil

Finition → arrêter la machine → changer d'outil

Perçage → arrêter la machine → changer d'outil

Cela se traduit par :

Interruptions fréquentes

Dépendance de l'opérateur

Rythme d'usinage incohérent

 

 

5 axis CNC machining desktop

 

Avec ATC intégré :

 

Plusieurs outils sont préchargés

Le changement d'outil est exécuté automatiquement

Cycle d'usinage continu

Intervention humaine réduite

 

Vidéo de test

Conception du système ATC

Le changeur d'outils automatique est intégré à la structure de la machine et synchronisé avec le système de contrôle CNC.

Configuration typique :

Capacité d'outils : 6 à 12 outils

Type d'outil : porte-pinces ER

Sélection automatique des outils via programme

Logique opérationnelle :

Le parcours d'outil définit la séquence d'outils

Le système effectue un ramassage et un retour automatiques des outils

Aucune pause manuelle requise

Impact sur l'ingénierie :

Permet l'usinage multi-processus en un seul cycle

Réduit le temps d’inactivité entre les opérations

Minimise la variabilité liée à l'opérateur-

Où l’ATC fait réellement la différence

 

Ce système est le plus utile lorsque :

✔ Les pièces nécessitent plusieurs outils

Pas seulement une ou deux opérations

Séquences d'usinage complexes

✔ Production en petits lots

Parties répétées

Besoin de cohérence

✔ Le temps de l'opérateur est limité

Environnements de laboratoire

Equipes d'ingénierie

👉 Dans ces cas, l'ATC n'est pas une fonctionnalité -
c'est unmoteur de productivité

 

 

 

 

5 axis CNC machining desktop


 

FAQ

 

 

 

Q1 Quel est le principal avantage de l’ajout d’un changeur d’outils automatique à une CNC de bureau à 5 axes ?

A:Le principal avantage est la capacité à effectuerusinage continu en plusieurs-étapes sans intervention manuelle.

Grâce à un changeur d'outils automatique (ATC), la machine peut basculer entre différents outils au cours d'un seul programme, permettant ainsi d'effectuer des opérations telles que l'ébauche, la finition, le perçage et le contournage en un seul cycle.

Cela améliore :

efficacité d'usinage

cohérence du processus

productivité globale, notamment pour les pièces nécessitant plusieurs outils

 

Q2 Combien d'outils le changeur d'outils automatique peut-il contenir ?

A:La capacité de l'outil varie généralement de6 à 12 outils, en fonction de la configuration de la machine.

Cette capacité est suffisante pour la plupart des-processus d'usinage de petites pièces, où plusieurs types d'outils sont requis, tels que :

fraises en bout pour l'ébauche et la finition

forets

outils à petit-rayon pour des caractéristiques détaillées

 

Q3 Cette machine est-elle adaptée à l'usinage des métaux avec plusieurs outils ?

A:Oui, la machine est conçue pourusinage multi--précision avec outils, notamment pour :

alliages d'aluminium

laiton et cuivre

plastiques techniques

acier inoxydable léger-pour travaux légers (sous paramètres contrôlés)

La combinaison de la capacité 5 axes et de l'ATC permet une exécution efficace deworkflows d'usinage des métaux multi-processus, en particulier pour les pièces petites et complexes.

 

Q4 Quand un système ATC est-il nécessaire pour une CNC de bureau à 5 axes ?

A:Un changeur d'outils automatique devient important lorsque :

les pièces nécessitent plusieurs étapes d'usinage

les changements d'outils fréquents ralentissent la production

la cohérence entre les pièces est essentielle

le temps de l'opérateur doit être réduit

Pour les opérations simples-avec un seul outil, l'ATC n'est peut-être pas essentiel.
Cependant, pourtâches d'usinage complexes ou répétées, il améliore considérablement l'efficacité et la stabilité.

 

Q5 Cette machine peut-elle exécuter des processus d'usinage sans surveillance ?

A:Il soutientfonctionnement semi-automatisé, car l'ATC permet des changements d'outils sans saisie manuelle pendant le programme.

Cependant, un fonctionnement entièrement sans surveillance dépend de facteurs tels que :

temps d'usinage

type de matériau

conditions de coupe

configuration de sécurité

Dans la plupart des cas, il convientusinage à intervention réduite-, plutôt qu’une production industrielle totalement sans personnel.

 

 

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Spécifications techniques
 

Taille de l'emballage L800xP600xH800mm Poids d'emballage 100-120kg
Taille de l'équipement L600xP400x H510mm poids du matériel Poids net de 45 kg, avec tôle de
75 kg
Dimension du lit φ100mm Charge utile maximale
de la table de travail
5 kg
Déplacement efficace XYZ X160xY200xZ130mm Voyage efficace AC A : -30-120 degrés, C 360 degrés.
Plage de traitement à trois axes X160xY200xZ125mm Plage de traitement à cinq axes Cylindre : φ 150 H105mm,φ 100
H120mm,cube L125D 125 H110mm
Précision du traitement sur trois-axes Parallélisme des axes linéaires &
degré vertical de 0,03 mm,
La plage de déplacement est de 0,02 mm
Précision de traitement sur cinq axes Parallélisme des axes linéaires et degré vertical de 0,05 mm,
Précision spatiale sur cinq - axes de<0.05mm
Fil machine à billes XYZ X&Z : 1204C7, Y : 1604 C7, C5 évolutif Axe AC

1 :80 20 Retour du réducteur d'harmoniques<1'
Au servomoteur 1N après décélération
couple 50N
Servomoteur C 1N après décélération
couple 50N

Le rail de guidage linéaire XYZ X&Z Hiwin MGN12 Y:Hiwin MGN15 cadre du corps Aluminium aviation 6061T6 + stressé
réglage des composants de l'acier 45
Vitesse de traitement 4000 mm/min varient selon le matériau    
axe principal φ65 mm 800 W électrique refroidi à l'eau-
broche à 24 000 tr/min
protéger L'orgue est étanche à la poussière - + le joint d'huile est
étanche à l'eau et à la poussière
Diamètre et longueur de l'outil ER11.0-8 mm, inférieur ou égal à 75 mm Fixations de pièces Fixation en acier avec position de trou réservée
Peut ajouter un support de clip er50, une carte 63,80
matériel de travail Métal: alliage d'aluminium, alliage de cuivre, alliage d'or, alliage d'argent. * acier, * alliage de titane   Plastique non-métat, bois, cire, jade, verre, etc.


Liste d'expédition
 

Numéro de commande Taper Nom Expliquer Quantité
7 Équipement Moteur principal La machine nue ne contient pas
tôle
1
2 Accessoires matériels Tapez A :
auto-centrage
pince à plateforme
Ping carré de 8 à 55 mm 1
3 Fixation des couteaux Cylindre de serrage ERLI ER11-4 et ER11-6 1
4 Coupeur Couteau tranchant, vertical
fraise, couteau à bille
Couteau tranchant de 0,2 mm (pour sculpter)10
Fraise verticale 2,4,6mm 2,

Couteau à bille R 2
18
5 Électrique boîtier d'alimentation Convertisseur de fréquence de commande moteur 1
6 ligne électrique Alimentation totale pour l'équipement 1
7 Fil de données USB Connectez l'ordinateur à la machine hôte 1
8 Volant électronique Mouvement de l'arbre de fonctionnement 1
9 Outil 1 jeu de clés à agoniste intérieures 1,5-109 pièces 1
10 Un jeu de clés à broche Clé ouverte de 14 et 17 mm- 1
1 Matériel Génération bois 4 pièces Entraînez-vous avec 1

 

Options et mises à niveau
 

Numéro de commande Taper Nom Expliquer Quantité
1 Transmission Broyage domestique de tige de soie C5 1204 &1604 3
2 Axe Prindpal 40000r pm Puissance également 800W diamètre 65mm 1
3 Fixation des couteaux Cartouche de clip broche ER11 Ensemble complet 2 ~ 8 mm 10
4 Luminaire carré Une pince inversée à pince à centrage automatique- Plage de serrage de 50 à 75 mm 1
5 B augmenter la-pince à centrage automatique Plage de serrage 0-100 mm 1
6 Fixation de bâton Pince 80 serrée à la main
(quatre pattes)
Occupant une hauteur de 48 mm, peut contenir le
Matériau de la tige et matériau carré
1
7 Mandrin 80 pour le travail des métaux
(trois croassements)
La hauteur de course de 66 mm, la centricité est
mieux que les quatre jours
1
8 Attelle ER40 Concentricité à haute adhérence, utilisée avec ER40 1
    (ER50,ER40 deux en option) Cartouche (pince-maintenant Φ 4 à 30 mm)  
9 Un jeu de clips ER40 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30mm
Cylindre de serrage (correspondant au même diamètre)
10
10 Attelle ER50 Utiliser avec la cartouche ER50 (humide Φ 4-36mm) 1
11 Modèle optionnel de cartouche ER50 Dans les 4-36 mm de taille optionnelle, 70 yuans chacun 1

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