Machine de moulage par injection de dessus de table

La machine de moulage par injection de table est un dispositif intelligent miniature conçu pour les scénarios de production industrielle continue. Il intègre une technologie innovante et une technologie de fabrication de précision, et présente des caractéristiques-d'économie d'énergie et de respect de l'environnement. Il occupe une petite surface et est léger, adapté aux scénarios-d'espace limité tels que les laboratoires et les petits ateliers. Équipé d'un système de servomoteur électrique et d'un mécanisme de serrage coudé autobloquant, la précision du contrôle de la pression d'injection atteint ± 0,5 % et peut atteindre de manière stable des tolérances de moulage au niveau du micron. Équipé de moteurs à économie d'énergie à double servo-et d'un système de contrôle de température constante à plusieurs étages-, la consommation d'énergie est réduite de 30 % tout en garantissant une production continue de 24-heures à haute intensité-. L'écran tactile LCD convivial-prend en charge la surveillance et le réglage des paramètres en temps réel-, et la technologie de changement de moule rapide en 5 minutes améliore considérablement la flexibilité de la production, offrant une solution efficace pour la fabrication de pièces de haute précision.
 

Application de la machine de moulage par injection plastique de bureau

Composants microélectroniques : production en série de boîtiers SMT tels que des connecteurs et des capteurs.
Dispositifs médicaux : Moulage de consommables stériles tels que des pièces d'endoscopes jetables et des puces microfluidiques.
Pièces de transmission de précision : Fabrication de pièces de rechange métalliques telles que des micro-engrenages et des cages de roulements.
Optical devices: Injection molding of transparent parts with a transmittance of >92 % tels que les guides de lumière pour lentilles et les connecteurs de fibres optiques.

 

1. L’équipement peut-il répondre aux exigences de production propre des dispositifs médicaux ISO 13485 ?
Version salle blanche en option, équipée d'une cabine à pression positive avec filtre HEPA et d'un cache-poussière en acier inoxydable.

2.Comment choisir une machine de moulage par injection ?

Les facteurs à prendre en compte incluent le type de matériau, les charges contenues dans le matériau, la taille de la dose moulée, le temps de cycle, le temps de séjour, la pression du plastique d'injection, le temps de récupération de la vis et la géométrie de la vis. Sauf indication contraire, la plupart des fabricants de machines proposent leurs machines de moulage avec une vis à usage général (GP).

3. Quelles spécifications sont utilisées pour les interfaces standardisées des moules ?
Compatible avec la norme HASCO DME, offrant des options de cadre de moule EURO 50/100.
 

4.Combien de temps durent les machines de moulage par injection ?

La durée de vie d'un moule à injection peut aller dedes centaines à plus d'un million de cycles.
 

5.Quelles sont les 4 étapes du moulage par injection ?

L'ensemble du processus de moulage par injection dure habituellement de 2 secondes à 2 minutes. Il y a quatre étapes dans le cycle. Ces étapes sont les étapes de serrage, d'injection, de refroidissement et d'éjection.

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