Shimadzu développe la technologie d’impression 3D « TIP » et prévoit de construire une ligne de production de viande

Le 6 avril 2022, le fabricant japonais d’instruments de précision Shimadzu (Shimadzu) développe actuellement un système automatisé d’impression 3D de viande.

Shimadzu travaillerait avec Sigmaxyz de l’Université d’Osaka pour développer une machine capable de produire en masse de la viande artificielle sur les lignes de production. Grâce à ce projet, l’entreprise vise à trouver un moyen de produire des substituts de viande d’ici 2025, ce qui donnera des aliments protéinés comestibles qui non seulement ont le goût de la vraie viande, mais aussi un meilleur goût.

Des échantillons de viande ont été fabriqués à l’aide de la technologie d’impression 3D de l’Université d’Osaka. Image du site d’actualités thaïlandais

Les ambitions de Shimadzu en matière d’impression 3D de viande

Fondée à Tokyo en 1875, la société a de multiples identités commerciales et couvre plusieurs secteurs d’activité, tels que les fabricants analytiques, d’essai et industriels, les fabricants d’instruments de mesure, les fabricants d’équipements aéronautiques, etc. C’est une entreprise avec une longue histoire, mais ces dernières années, la société s’est tournée vers la technologie d’impression 3D. La société poursuivrait maintenant l’idée de cultiver de la viande artificielle à partir de cellules animales comme alternative à la mort et à la consommation de bétail.

Bien que Shimadzu n’ait pas divulgué les détails du processus de fabrication de la viande, il est prudent de dire que leur technologie provient principalement de l’Université d’Osaka. En utilisant la technologie, on dit que les cellules peuvent être imprimées en couches dans des tissus tels que les muscles, la graisse et les vaisseaux sanguins, qui sont ensuite réunis pour former des fibres qui ressemblent à de la vraie viande.

De plus, les chercheurs auraient réussi à imprimer en 3D du bœuf Wagyu avec du persillage d’une manière unique, ce qui signifie que la viande imprimée en 3D devait contenir des taches blanches de graisse intramusculaire pour lui donner plus de tendreté et de saveur.

En intégrant ce processus dans un dispositif automatisé, les cellules peuvent être cultivées dans des structures telles que des steaks. La société envisage également d’appliquer la technologie à la médecine régénérative et à la découverte de médicaments, mais pour l’instant, elle vise à fournir des échantillons de viande à l’Osaka-Kansai Expo 2025 à ce stade.

Le processus de fabrication du bœuf et les échantillons produits par la méthode d’impression 3D « TIP » développée par l’Université d’Osaka. Photos de Toppan

Expérience sur le bœuf Wagyu à l’Université d’Osaka

Pour ce faire, l’équipe d’Osaka a mis au point une méthode qu’elle appelle « bioimpression intégrée tendon-gel » (TIP), dans laquelle des gels tendineux sont créés couche par couche Dans une structure en forme de steak. Fait intéressant, la technique des scientifiques permet également l’intégration de différents types de tissus dans le même aliment, ce qui reproduit mieux l’équivalent réel de la viande.

Une fois la technologie démontrée, ils déploieront d’autres expériences. L’équipe a superposé 72 fibres de cellules bovines pour les muscles, la graisse, les capillaires et plus encore, tout en définissant la texture de la viande produite, et pourrait théoriquement être utilisée pour ajuster la teneur en graisse.

Les scientifiques d’Osaka affirment que leur technique a le potentiel d’aider à réparer certains des dommages environnementaux causés par l’élevage. Cependant, compte tenu du développement de Shimadzu, il reste à voir si l’impression 3D TIP peut maintenant être industrialisée et mise sur le marché (bien que non prouvée). Mais la recherche sur la viande artificielle a parcouru un long chemin au cours des 12 derniers mois, et elle continue de s’améliorer de manière itérative.

L’avancement continu de la viande imprimée en 3D

Bien qu’il soit peu probable que la viande imprimée en 3D arrive sur le marché si tôt, la technologie qui la sous-tend s’améliore constamment. À la fin de l’année dernière, MeaTech a annoncé qu’elle avait innové en imprimant en 3D avec succès un steak entier de 3,67 onces dans son laboratoire de Nesziona, en Israël.

De même, des chercheurs de l’Université du Zhejiang en Chine travaillent dans différentes directions, développant une méthode d’impression 3D de la viande à partir de gels végétaux. Les aliments à base de protéines de soja, de pois et de gluten de blé de l’équipe fourniraient des niveaux de nutriments similaires à ceux de la viande réelle.