Qu’est-ce qu’une machine Pick‑And‑Place ?

 

Définition de la machine Pick-and-Place SMT

Une machine pick-and-place est un équipement automatisé utilisé dans la production de technologie de montage en surface (SMT). Sa fonction principale est de prélever des composants électroniques (CMS) à partir de bobines, de plateaux ou d'alimentateurs en vrac et de les positionner avec précision sur une carte de circuit imprimé (PCB). Le processus est contrôlé par un système informatique guidant la tête de placement pour un alignement de haute-précision, permettant un assemblage efficace, précis et-de gros volumes de PCB.

 

Histoire

Des machines de prélèvement et de placement sont apparues pour remplacer le placement manuel des composants dans les premiers stades de la fabrication SMT. Les processus manuels étaient lents et sujets aux erreurs. Dans les années 1960, des systèmes automatisés ont été développés, et grâce à des progrès tels que la reconnaissance optique, le contrôle de mouvement à grande vitesse-et les modules à plusieurs-têtes, les machines modernes peuvent désormais placer des centaines ou des milliers de composants par minute avec des tolérances serrées.

 

Technologie derrière la machine Pick-and-Place

●Systèmes de vision
Les caméras et les logiciels détectent le type de composant, vérifient l'orientation et corrigent les décalages de position pour un placement précis.

●Systèmes de buses
Des pinces à vide ou mécaniques prélèvent et libèrent des composants, adaptables à différentes tailles et géométries.

●Systèmes de contrôle de mouvement
Les moteurs servo ou pas à pas coordonnent le mouvement X, Y, Z de la tête de placement, garantissant un positionnement précis et reproductible.

●Systèmes de manutention des matériaux
Les chargeurs de bandes-et-de bobines, de plateaux ou de vrac fournissent des composants de manière cohérente à la machine, permettant une production ininterrompue.

Alimentateur CMS

Les alimentateurs livrent les composants à la machine de prélèvement et de placement de manière contrôlée. Ils se présentent sous différentes formes :

●Aliments à bandes-et-à bobines: Format standard pour la plupart des CMS.

●Mangeoires à plateaux: Utilisé pour les composants fournis dans des plateaux (par exemple, QFP, BGA).

●Mangeoires en vrac : Gérer des pièces détachées ou emballées en vrac-.

Bobine CMS

Les bobines sont constituées de ruban adhésif avec des poches de composants enroulées autour d'une bobine. Les chargeurs font avancer la bande, présentant les composants de manière cohérente à la tête de placement, garantissant ainsi une alimentation continue et une orientation précise.

 

Système de stockage intelligent pour machine Pick-and-Place

Les lignes de prélèvement et de placement modernes peuvent intégrer un stockage intelligent pour :

●Manipulation automatisée des matériaux

●Suivi des stocks en-temps réel

●Flux de matériaux optimisé

●Précision de placement améliorée

Cela réduit le travail manuel, évite les interruptions de production et garantit un approvisionnement fiable en matériaux.

 

Flux de travail intégré

Un flux de travail typique comprend :

●Composants stockés dans des racks intelligents.

●Les alimentateurs Pick-and-Place extraient les composants du stockage.

●Les systèmes de vision vérifient l’orientation et l’alignement.

●Le contrôle de mouvement pilote la tête de placement pour un montage précis du PCB.

●Les données d'inventaire sont mises à jour en temps réel pour maintenir la continuité de la production.

 

Machine de sélection et de placement de bureau recommandée : Xinshan

Pour une production à petite échelle-, du prototypage ou à des fins éducatives,de Xinshanmachines de bureau de type « pick-and-place »fournir des solutions compactes, précises et faciles-à utiliser-. Ils intègrent des systèmes de vision haute-résolution, des capacités de placement de plusieurs-têtes et des interfaces logicielles intuitives pour une configuration et un fonctionnement rapides. Pesant moins de 20 kg et occupant un espace minimal sur la table, les machines de bureau Xinshan prennent en charge différentes tailles de composants, des résistances 0201 aux QFP et BGA. Un retour de placement en temps réel-, une vitesse réglable et un contrôle précis de l'axe Z- garantissent un montage précis et reproductible. Ces machines conviennent aux startups du secteur électronique, aux petits ateliers, aux laboratoires de R&D et aux établissements d'enseignement nécessitant une haute précision sans l'échelle des lignes CMS industrielles.