
Mini machines à moulage par injection
◆ Volume d'injection maximale: 10g
◆ Plage de contrôle de la température: 50 degrés 350 degrés Précision +1 Degré
◆ Taille du moule: 150 * 150 mm (max)
◆ dépenses par injection: (matériau PP 5G) un cycle toutes les 12 secondes (à l'exclusion du refroidissement)
◆ Système de contrôle: Système de contrôle intégré / écran tactile de 5 pouces
◆ Power: 220 / 1KW
Description
Paramètres techniques
Les mini machines à moulage par injection sont des appareils compacts mais puissants révolutionnant le paysage de fabrication en plastique . ces machines sont conçues pour produire des pièces en plastique de petite taille avec une haute précision . Semblable à leurs homologues plus grands, ce qui en fait un choix idéal pour la production de petits lots et la fabrication d'échantillons .
| Projet | Détails |
| produit | Machine d'injection de bureau |
| Lieu d'origine | Chine continentale |
| trier par couleur | Dépôt M2, M2 Final, M2 Machine |
| Type de machines en plastique | Machine de moulage par injection tout électrique |

Haute précision:Mini les machines de moulage par injection peuvent atteindre une précision extrêmement élevée dans la production partielle . Ils sont capables de produire des surfaces micro-structurées et de répondre aux exigences de précision dimensionnelle dans la gamme µm, garantissant que chaque pièce répond aux normes de qualité strictes .
Espace - Conception de sauvegarde:Leur taille compacte les rend parfaits pour les installations avec un espace de plancher limité . Ils peuvent être facilement placés dans un petit coin d'atelier ou même sur un banc de laboratoire, permettant une opération pratique sans prendre beaucoup de place .
Énergie - efficace:Ces machines sont conçues pour consommer moins d'énergie par rapport aux modèles plus grands . Cela aide non seulement à réduire les coûts opérationnels, mais en fait également un choix respectueux de l'environnement pour la fabrication durable .
Versatilité:Ils peuvent travailler avec une variété de matériaux, notamment des granules standard, des matériaux à haute température et des matériaux biodégradables . Cette polyvalence permet la production de diverses pièces en plastique pour différentes industries, de l'électronique aux dispositifs médicaux .
Principe de travail des mini machines à moulage par injection
Plassification:Le matériau plastique, généralement sous forme de granule, est introduit dans le baril de la machine . La vis à l'intérieur du baril tourne, poussant les granules vers l'avant . lorsque la vis tourne, il comprime également et cisaille le plastique, générant de la chaleur par frottement . Turnable, ainsi que la chaleur de la chaleur de la chaleur des chauffe état .
Injection:Une fois que le plastique est complètement fondu et plastifié, la vis agit comme un piston ., il se déplace rapidement, forçant le plastique fondu à travers la buse et dans la cavité du moule fermé à haute pression . La pression appliquée pendant l'injection garantit que le plastique fondu remplit chaque détail de la cavité de la moisissure en précision .}
Refroidissement et solidification:Une fois que la cavité du moule est remplie de plastique fondu, la machine maintient la pression pendant une courte période pour compenser tout rétrécissement lorsque le plastique refroidit . Ensuite, un système de refroidissement, souvent en utilisant de l'eau ou de l'air, est activé . Le processus de refroidissement provoque le plastique fondu dans le moule pour se solidifier et prendre la forme de la cavité du moule .
Éjection:Une fois que la pièce en plastique s'est suffisamment solidifiée, le moule s'ouvre . un système d'éjection, composé généralement d'épingles d'éjecteurs, pousse la partie en plastique solide de la moisissure ., la pièce est alors prête pour un post - traitement, tel que la coupe, la finition ou l'assemblage .
FAQ
1. Quelle est la gamme de prix des mini machines de moulage par injection? Quelles sont les différences de performance entre les modèles à différents prix?
Le prix des mini-moulines d'injection varie de quelques milliers de dollars à des dizaines de milliers de dollars en fonction de la configuration et de la fonction . Les modèles d'entrée de gamme se concentrent sur les fonctions de moulage par injection de base et conviennent à une production d'échantillons simple; Les modèles de milieu à haut sont équipés d'un service de service, d'un contrôle de température intelligent et d'autres systèmes, avec une précision plus élevée et une consommation d'énergie plus faible, adaptée à la production de pièces complexes et à la fabrication de petits lots .
2. L'installation et la mise en service de la machine sont-elles compliquées? Les professionnels ont-ils besoin de l'exploiter?
La plupart des machines de moulage par mini-injection adoptent la conception modulaire, les étapes d'installation simples et sont livrées avec des manuels d'opération détaillés et des didacticiels vidéo . Les opérations de base peuvent être démarrées après une formation simple, mais le remplacement complexe de moisissures et le débogage des paramètres sont recommandés pour être effectués par des techniciens certifiés par le fabricant pour garantir la sécurité de la production et l'efficacité .
3. Quelle est la capacité de production quotidienne approximative d'une machine? Peut-il répondre aux besoins des petits commandes par lots?
Dans la production unique, les modèles standard peuvent terminer les cycles d'injection 30-60 par heure, et la capacité de production spécifique est affectée par la taille des pièces, la complexité du moule et le temps de refroidissement . pour les petits ordres de lots de 500-5000 par mois, la livraison peut être terminée efficacement par le biais de fonctionnement multi-commutateurs et d'optimisation de moule .}
4. Quel est le processus d'achat et de personnalisation des moules? Est-ce que cela aide les clients à apporter leurs propres moules?
Nous fournissons une bibliothèque de moisissures standard à l'achat, et nous pouvons également personnaliser les moules en fonction des dessins de pièces, avec un cycle d'environ 2-4 semaines . Si le client apporte son propre moule, les dessins doivent être fournis à l'avance pour l'évaluation de la production pour s'assurer
5. Quel est le niveau de bruit pendant le fonctionnement de la machine? Un environnement de travail spécial est-il requis?
Le bruit de fonctionnement de la machine est contrôlé dans 65 décibels, ce qui convient aux environnements conventionnels tels que les laboratoires et les petits ateliers . Il est recommandé d'aplatir la machine .
Si vous avez des questions, vous pouvez nous laisser un message
Contactez-nous:xslightings@xslighting.com
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Spécifications technologiques
| Dimensions | 600 * 300 * 535 mm |
| Poids de l'équipement | 45 kg |
| Diamètre de la vis | 16 mm |
| Injection | extrusion de vis |
| Couple de moteur d'injection de colle | 12N:m |
| Couple de serrage | 8N:m |
| Volume d'injection Maximun | 10g |
| Force de serrage maximale | 1T |
| Plage de contrôle de la température | 50 degrés degrés 350 degrés ± 1 degré |
| Interface de chauffage | Livré avec des sections de contrôle de 4heatling .3 sections de baril +1 de la section du moule |
| Ouverture de moisissure et coup de fermeture | 135 mm (à l'exclusion de la moisissure) |
| Taille de moisissure | 150 * 150 mm (max) |
| dépenses d'injection | (Matériau PP 5G) un cycle toutes les 12 secondes (à l'exclusion du refroidissement) |
| Système de contrôle | Système de contrôle intégré / écran tactile de 5 pouces |
| Pouvoir | 220 / 1KW |
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