Résines plastiques époxy

Résines plastiques époxy

Les résines plastiques époxy subissent une réaction de réticulation-avec un agent de durcissement pour former un polymère à réseau tridimensionnel insoluble et infusible-. Les groupes hydroxyles polaires et les liaisons éther dans leurs chaînes moléculaires confèrent une adhérence supérieure, ce qui les rend adaptés à divers substrats tels que les métaux, le verre et le bois. Les produits combinent une excellente résistance mécanique, une isolation électrique, une résistance chimique et un faible retrait, offrant une flexibilité de traitement exceptionnelle et permettant des formulations personnalisées allant des fluides à viscosité extrêmement faible aux solides à point de fusion élevé.
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Description

Paramètres techniques

 

 

Excellente adhérence :
Connu sous le nom d'« adhésif tout usage », il offre une force de liaison supérieure à la grande majorité des matériaux ; Performances équilibrées : il combine une résistance élevée, une dureté élevée et une bonne ténacité, avec une stabilité dimensionnelle exceptionnelle ;


Résistance environnementale :
Résistant aux acides, aux alcalis, aux solvants et au vieillissement, avec des propriétés d'isolation électrique fiables ;

Traitement flexible :

Des conditions de durcissement douces permettent de répondre à des exigences personnalisées telles que l'ignifugation et la résistance aux températures élevées - grâce à des ajustements de formule ;

Respectueux de l'environnement et sûr :
Les produits sans solvant-sans teneur en COV, sont peu-odorants et non-toxiques, et répondent aux normes environnementales.

 

 

 

Epoxy Plastic Resins

 

Spécifications du produit

 

Catégorie de paramètre Nom du paramètre Spécification
Informations de base Couleur Noir, blanc, gris, rouge, jaune, bleu, vert, etc.
Caractéristiques de la résine Caractéristiques de la résine Facile à mouler ; Haute dureté ; Relativement fragile ; Précision générale avec une précision de 0,05 mm
Propriétés à l’état liquide Viscosité liquide (25 degrés) 300 - 500MPa·s
Densité du liquide (25 degrés) 1.05 - 1.25g/cm³
Propriétés mécaniques Module de flexion 1000 - 1500 MPa
Résistance à la flexion 49 - 80MPa
Résistance à la traction 42 - 62MPa
Module de traction 2000 - 2500MPa
Allongement à la rupture 15% - 17%
Résistance aux chocs crantés 20 - 49j/m, etc.
Dureté Shore 90 - 95D
Propriétés thermiques Température de transition vitreuse 78 degrés
Température de distorsion thermique 80 degrés
Coefficient de dilatation thermique 95 ± 5 × 10⁻⁶, etc.
Propriétés de retrait Retrait Volumétrique 3.83 - 2.95%
Retrait linéaire 0.8 - 1.5%
Stockage et durcissement Température de stockage optimale 20 degrés - 25 degrés
Longueur d'onde de durcissement 355 nm - 455 nm, etc.

 

Application de résines plastiques époxy
 
 

Xinshan est un fabricant professionnel de résine !

 

Dans le domaine de la protection des revêtements

En tant que composant essentiel des revêtements anticorrosion-résistants-, il offre une protection à long terme-contre la rouille et la corrosion pour les navires, les ponts et les équipements chimiques.

 
 

Dans le domaine des adhésifs

Un matériau clé pour le collage de composants aérospatiaux, l'assemblage de structures automobiles et la fixation de composants électroniques, permettant des connexions fiables et à haute résistance-entre différents matériaux.

 
 

Dans le domaine des matériaux composites

Combiné avec la fibre de carbone et la fibre de verre pour créer des matériaux structurels légers utilisés dans les fuselages d'avions, les pièces automobiles et les articles de sport, équilibrant les exigences de résistance et de réduction de poids.

 
 

Dans le domaine du packaging électronique

Un matériau de base pour l'encapsulation des semi-conducteurs, l'isolation des transformateurs et les substrats des circuits imprimés, protégeant efficacement les composants électroniques de l'humidité et des impacts mécaniques.

 

FAQ

 

 


 

1. Comment conserver les produits non ouverts ? Les conditions de stockage affectent-elles les performances ?

Conserver dans un environnement hermétique-résistant à la lumière entre 5-30 degrés, en évitant l'humidité, les gaz corrosifs et la lumière directe du soleil. Des températures élevées peuvent provoquer une réticulation prématurée, tandis que des températures basses peuvent provoquer une cristallisation. La durée de conservation est de 6 à 12 mois ; si la date de péremption est dépassée, il est recommandé de tester d'abord le produit.
 

2. Quelle est la plage de température après durcissement ? Les performances se dégraderont-elles avec une utilisation à long terme ?

La version standard résiste à -40 ~ 120 degrés, tandis que la version haute température peut résister à plus de 200 degrés. Les performances sont stables dans la plage nominale ; le dépassement de la plage peut provoquer un ramollissement, une déformation et une diminution de la résistance.
 

3. Quelle est l’importance de l’impact des bulles d’air pendant l’utilisation ? Comment résoudre cela ?

Les bulles d'air réduisent la résistance, endommagent l'apparence et affectent l'isolation. Un dégazage sous vide peut être effectué, en sélectionnant un modèle à faible-viscosité, ou en versant lentement et en évitant de remuer vigoureusement pour réduire les bulles d'air.
 

4. Les couleurs et la dureté peuvent-elles être personnalisées ? Quelles informations sont requises ? Combien de temps prend le délai de livraison ?

La personnalisation est disponible. Veuillez fournir le nuancier/numéro de couleur, l'indice de dureté (par exemple, dureté Shore), le scénario d'application et toute exigence particulière. Les ajustements simples prennent 7 à 15 jours ouvrables, les formulations complexes prennent 20 à 30 jours ouvrables.
 

5. Quelles précautions faut-il prendre pour une application sur une grande-surface ?
Contrôler la température ambiante à 15-25 degrés et une humidité inférieure ou égale à 75 % ; le support doit être propre, plan et sec ; appliquez une seule couche de 0,2 à 0,5 mm, des couches plus épaisses peuvent être appliquées en plusieurs couches ; un durcissement approprié est essentiel après l'application.
 

6. Existe-t-il-une assistance après-vente pour tout problème rencontré lors de l'utilisation ? Quelles sont les modalités et délais de réponse ?
Oui, il y a du soutien. Les consultations peuvent être réalisées par téléphone/e-mail/en ligne, avec une réponse dans un délai de 30 minutes (téléphone/en ligne) ou 2 heures (e-mail) ; les problèmes complexes seront résolus sur-site dans un délai de 1-3 jours ouvrables (1 à 2 jours plus tard pour les zones éloignées) ; des visites de suivi sont disponibles pour les achats en gros.

 

 

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