
Résines plastiques époxy
Description
Paramètres techniques
Excellente adhérence :
Connu sous le nom d'« adhésif tout usage », il offre une force de liaison supérieure à la grande majorité des matériaux ; Performances équilibrées : il combine une résistance élevée, une dureté élevée et une bonne ténacité, avec une stabilité dimensionnelle exceptionnelle ;
Résistance environnementale :
Résistant aux acides, aux alcalis, aux solvants et au vieillissement, avec des propriétés d'isolation électrique fiables ;
Traitement flexible :
Des conditions de durcissement douces permettent de répondre à des exigences personnalisées telles que l'ignifugation et la résistance aux températures élevées - grâce à des ajustements de formule ;
Respectueux de l'environnement et sûr :
Les produits sans solvant-sans teneur en COV, sont peu-odorants et non-toxiques, et répondent aux normes environnementales.

Spécifications du produit
| Catégorie de paramètre | Nom du paramètre | Spécification |
|---|---|---|
| Informations de base | Couleur | Noir, blanc, gris, rouge, jaune, bleu, vert, etc. |
| Caractéristiques de la résine | Caractéristiques de la résine | Facile à mouler ; Haute dureté ; Relativement fragile ; Précision générale avec une précision de 0,05 mm |
| Propriétés à l’état liquide | Viscosité liquide (25 degrés) | 300 - 500MPa·s |
| Densité du liquide (25 degrés) | 1.05 - 1.25g/cm³ | |
| Propriétés mécaniques | Module de flexion | 1000 - 1500 MPa |
| Résistance à la flexion | 49 - 80MPa | |
| Résistance à la traction | 42 - 62MPa | |
| Module de traction | 2000 - 2500MPa | |
| Allongement à la rupture | 15% - 17% | |
| Résistance aux chocs crantés | 20 - 49j/m, etc. | |
| Dureté Shore | 90 - 95D | |
| Propriétés thermiques | Température de transition vitreuse | 78 degrés |
| Température de distorsion thermique | 80 degrés | |
| Coefficient de dilatation thermique | 95 ± 5 × 10⁻⁶, etc. | |
| Propriétés de retrait | Retrait Volumétrique | 3.83 - 2.95% |
| Retrait linéaire | 0.8 - 1.5% | |
| Stockage et durcissement | Température de stockage optimale | 20 degrés - 25 degrés |
| Longueur d'onde de durcissement | 355 nm - 455 nm, etc. |
Application de résines plastiques époxy
Xinshan est un fabricant professionnel de résine !
Dans le domaine de la protection des revêtements
En tant que composant essentiel des revêtements anticorrosion-résistants-, il offre une protection à long terme-contre la rouille et la corrosion pour les navires, les ponts et les équipements chimiques.
Dans le domaine des adhésifs
Un matériau clé pour le collage de composants aérospatiaux, l'assemblage de structures automobiles et la fixation de composants électroniques, permettant des connexions fiables et à haute résistance-entre différents matériaux.
Dans le domaine des matériaux composites
Combiné avec la fibre de carbone et la fibre de verre pour créer des matériaux structurels légers utilisés dans les fuselages d'avions, les pièces automobiles et les articles de sport, équilibrant les exigences de résistance et de réduction de poids.
Dans le domaine du packaging électronique
Un matériau de base pour l'encapsulation des semi-conducteurs, l'isolation des transformateurs et les substrats des circuits imprimés, protégeant efficacement les composants électroniques de l'humidité et des impacts mécaniques.
FAQ
1. Comment conserver les produits non ouverts ? Les conditions de stockage affectent-elles les performances ?
Conserver dans un environnement hermétique-résistant à la lumière entre 5-30 degrés, en évitant l'humidité, les gaz corrosifs et la lumière directe du soleil. Des températures élevées peuvent provoquer une réticulation prématurée, tandis que des températures basses peuvent provoquer une cristallisation. La durée de conservation est de 6 à 12 mois ; si la date de péremption est dépassée, il est recommandé de tester d'abord le produit.
2. Quelle est la plage de température après durcissement ? Les performances se dégraderont-elles avec une utilisation à long terme ?
La version standard résiste à -40 ~ 120 degrés, tandis que la version haute température peut résister à plus de 200 degrés. Les performances sont stables dans la plage nominale ; le dépassement de la plage peut provoquer un ramollissement, une déformation et une diminution de la résistance.
3. Quelle est l’importance de l’impact des bulles d’air pendant l’utilisation ? Comment résoudre cela ?
Les bulles d'air réduisent la résistance, endommagent l'apparence et affectent l'isolation. Un dégazage sous vide peut être effectué, en sélectionnant un modèle à faible-viscosité, ou en versant lentement et en évitant de remuer vigoureusement pour réduire les bulles d'air.
4. Les couleurs et la dureté peuvent-elles être personnalisées ? Quelles informations sont requises ? Combien de temps prend le délai de livraison ?
La personnalisation est disponible. Veuillez fournir le nuancier/numéro de couleur, l'indice de dureté (par exemple, dureté Shore), le scénario d'application et toute exigence particulière. Les ajustements simples prennent 7 à 15 jours ouvrables, les formulations complexes prennent 20 à 30 jours ouvrables.
5. Quelles précautions faut-il prendre pour une application sur une grande-surface ?
Contrôler la température ambiante à 15-25 degrés et une humidité inférieure ou égale à 75 % ; le support doit être propre, plan et sec ; appliquez une seule couche de 0,2 à 0,5 mm, des couches plus épaisses peuvent être appliquées en plusieurs couches ; un durcissement approprié est essentiel après l'application.
6. Existe-t-il-une assistance après-vente pour tout problème rencontré lors de l'utilisation ? Quelles sont les modalités et délais de réponse ?
Oui, il y a du soutien. Les consultations peuvent être réalisées par téléphone/e-mail/en ligne, avec une réponse dans un délai de 30 minutes (téléphone/en ligne) ou 2 heures (e-mail) ; les problèmes complexes seront résolus sur-site dans un délai de 1-3 jours ouvrables (1 à 2 jours plus tard pour les zones éloignées) ; des visites de suivi sont disponibles pour les achats en gros.
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