Résine époxy résistante aux UV

Résine époxy résistante aux UV

La résine époxy résistante aux UV est un matériau à deux -hautes performances-optimisé avec une modification de la structure moléculaire et une technologie de protection contre les UV. En introduisant des monomères alicycliques et des absorbeurs UV spécialisés, il résout fondamentalement les problèmes de jaunissement et de vieillissement courants dans les résines époxy traditionnelles en extérieur. Après durcissement, le produit présente une transmission lumineuse supérieure à 92 %, alliant une excellente résistance mécanique à une résistance environnementale. Il peut être durci à température ambiante ou à température moyenne, formant un revêtement protecteur dense et uniforme. Il résiste non seulement aux dommages causés par les UV à long terme, mais présente également une résistance au brouillard salin, une résistance aux solvants et un faible retrait.
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Description

Paramètres techniques

 

Meilleur fabricant de résine époxy résistante aux UV

 

 

 

Excellente résistance aux UV :Atteint une résistance au jaunissement de grade 0 après 168 heures d'irradiation par une lampe UV-340 ; jaunissement ΔE Inférieur ou égal à 0,8 après 2000 heures de vieillissement ; rétention de brillance supérieure ou égale à 85 % ; pas de décoloration ni de farinage lors d’une utilisation extérieure à long terme.

 

Équilibrer la transmission de la lumière et la force :Transparent et clair après durcissement, avec une atténuation de transmission de la lumière < 3 % ; Dureté Shore supérieure ou égale à 85D ; excellente résistance aux chocs ; équilibre la protection décorative et structurelle.


Large adaptabilité environnementale :Résistant au brouillard salin neutre pendant 3000 heures sans rouille ; résiste à des températures allant de -40 degrés à 160 degrés ; résiste à la corrosion par les acides, les alcalis et les solvants organiques courants ; adapté aux conditions de travail complexes.

 

Application pratique et compatibilité :Viscosité modérée à 25 degrés ; bon nivellement et excellentes propriétés anti-mousse ; adhère étroitement à divers substrats ; l'adhérence atteint le grade 0 dans le test d'adhérence de coupe croisée ; prend en charge une commutation flexible entre le durcissement à température ambiante et à température moyenne.

 

 

 

UV Resistant Epoxy Resin

 

Spécifications du produit

 

Catégorie de paramètre Nom du paramètre Spécification
Informations de base Couleur Noir, blanc, gris, rouge, jaune, bleu, vert, etc.
Caractéristiques de la résine Caractéristiques de la résine Facile à mouler ; Haute dureté ; Relativement fragile ; Précision générale avec une précision de 0,05 mm
Propriétés à l’état liquide Viscosité liquide (25 degrés) 300 - 500MPa·s
Densité du liquide (25 degrés) 1.05 - 1.25g/cm³
Propriétés mécaniques Module de flexion 1000 - 1500 MPa
Résistance à la flexion 49 - 80MPa
Résistance à la traction 42 - 62MPa
Module de traction 2000 - 2500MPa
Allongement à la rupture 15% - 17%
Résistance aux chocs crantés 20 - 49j/m, etc.
Dureté Shore 90 - 95D
Propriétés thermiques Température de transition vitreuse 78 degrés
Température de distorsion thermique 80 degrés
Coefficient de dilatation thermique 95±5×10⁻⁶, etc.
Propriétés de retrait Retrait Volumétrique 3.83 - 2.95%
Retrait linéaire 0.8 - 1.5%
Stockage et durcissement Température de stockage optimale 20 degrés - 25 degrés
Longueur d'onde de durcissement 355 nm - 455 nm, etc.

 

Application de résine époxy résistante aux UV
 
 

Xinshan est un fabricant professionnel de résine !

 

Revêtements de protection extérieurs

Convient pour l'ingénierie maritime, les structures extérieures en acier et les revêtements de feuilles de fond photovoltaïques. Grâce à leur résistance aux UV et au brouillard salin, ils offrent plus de 3 ans de protection contre la corrosion à long terme-, réduisant ainsi les coûts de maintenance.

 
 

-Produits transparents haut de gamme

Utilisé pour les abat-jour LED, les fenêtres transparentes et les composants décoratifs extérieurs. Ils combinent transmission de la lumière et résistance aux intempéries, garantissant ainsi la stabilité de l'apparence du produit à long terme.

 
 

Matériaux d'emballage électronique

Répond aux exigences de protection d’isolation des composants électroniques et capteurs extérieurs. Ils offrent une isolation et une résistance élevées au vieillissement UV, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements.

 
 

Matériaux de création et de construction

Convient pour le coulis époxy, la pierre adhésive et les décorations créatives extérieures. Après durcissement, il n’y a aucun risque de jaunissement, équilibrant ainsi l’esthétique et la durabilité.

 

FAQ

 

 


 

1. Quelles sont les normes de test officielles et la période de garantie pour la résistance aux UV du produit ?

It passes the UV-340 xenon arc lamp aging test, achieving level 0 yellowing resistance after 168 hours and a performance retention rate of >90% après 2000 heures. La garantie est de 3 ans pour une utilisation normale en extérieur, pouvant être étendue à 5 ans avec un revêtement spécial.
 

2. Quels sont les avantages en termes de coût et de performances par rapport à la résine époxy ordinaire ?

Il résout le problème du jaunissement des produits d'extérieur traditionnels, peut remplacer l'époxy résistant aux intempéries-importé, réduit les coûts d'approvisionnement de plus de 30 % et réduit également les coûts de maintenance et de remplacement ultérieurs.

 

3. Quels sont le rapport de mélange et la fenêtre de fonctionnement pendant la construction ?

Le rapport de mélange poids/volume est généralement de 100:50. La période applicable à 25 degrés est de 40 à 90 minutes. Il est recommandé de terminer la construction dans ce délai pour garantir un durcissement uniforme et stable.


4. Peut-il être mélangé avec des pigments et des charges ? Est-ce que cela affectera la résistance aux UV ?

Compatible avec les additifs courants tels que les pigments acryliques ; niveau d'addition recommandé ne dépassant pas 5 %. La formule spécialisée minimise l'impact des charges sur la résistance aux UV, conservant les effets protecteurs de base même après le mélange.


5. Des traitements spéciaux sont-ils nécessaires pour différents supports avant l'application ?

Les substrats métalliques nécessitent un dégraissage et un dérouillage. Il est recommandé de poncer légèrement les substrats en plastique. Les substrats en pierre et en bois nécessitent une teneur en humidité de<8%. No additional special treatment is required; it is highly versatile.


6. Quelles sont les conditions de stockage et la durée de conservation des achats en gros ?

Les composants A et B doivent être scellés séparément et stockés dans un endroit sec et frais entre 5 et 30 degrés, en évitant la lumière directe du soleil. Non ouvert, la durée de conservation est de 12 mois ; une fois ouvert, il est recommandé de l'utiliser dans les 3 mois.

 

 

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