Outillage Machine CNC 5 axes
Poids de l'emballage : 100-120 kg
Taille de l'équipement : L600×P400×H510mm
poids du matériel :Poids net de 45kg, avec tôle de 75kg
dimension du lit :Φ100mm
Charge utile maximale de la table de travail : 5kg
Diamètre et longueur de l'outil : ER11 0-8 mm, inférieur ou égal à 75 mm
Fixations de pièces : Fixation en acier avec position de trou réservée Peut ajouter un support de clip er50, carte 63,80
Description
Paramètres techniques
Quels problèmes résout-il ?
L'usinage 3 axes conventionnel nécessite souvent plusieurs configurations lors de la production de composants d'outillage avec des surfaces inclinées ou des cavités profondes. Chaque opération de repositionnement introduit des procédures d'alignement supplémentaires et une variation dimensionnelle potentielle.
La machine CNC d'outillage à 5 axes tourne et incline la pièce pendant l'usinage, permettant aux fraises d'atteindre plusieurs surfaces sans retirer la pièce du support. Ce processus réduit les changements de fixations pendant la production des inserts de moule, la fabrication des électrodes et l'usinage des fixations.
Structure de la machine
La machine se compose de :
Base de machine en fonte
Structure des colonnes
Table inclinable rotative
Unité de broche CNC
Guidages linéaires
Système d'entraînement à vis à billes
Servomoteurs
Changeur d'outils automatique
Système de refroidissement
Contrôleur CNC
La base de la machine supporte les charges de coupe générées lors de l'usinage grossier. Les guidages linéaires soutiennent le mouvement de l'axe tandis que les vis à billes transfèrent la rotation du servomoteur en un positionnement linéaire contrôlé. La table rotative change l'orientation de la pièce pendant les opérations d'usinage.
La table rotative constitue les quatrième et cinquième axes d'usinage.
Le système fait pivoter et incline la pièce pour exposer les parois de la cavité, les surfaces inclinées et les caractéristiques internes à l'outil de coupe. Le mouvement rotatif permet aux fraises à bout sphérique et aux fraises en bout de maintenir l'engagement de l'outil lors de l'usinage des cavités de moule et des surfaces de fixation.
Selon la configuration, la table rotative peut prendre en charge des blocs d'outillage, des inserts de moule, des plaques de montage et des ébauches d'électrodes de différentes dimensions et poids.
Un processus typique de production d’outillage comprend :
1. Le fraisage grossier élimine l'excès de matériau des blocs d'outillage.
2.La semi-finition établit la géométrie de la cavité et les profils de surface.
3. Les coupe-nez sphériques usinent des contours complexes et des rayons d'angle.
4. Les forets créent des trous de montage et de localisation.
5.Les robinets génèrent des fonctionnalités filetées pour l'assemblage des luminaires.
6. Dimensions finales de la machine de coupe de finition.
Plusieurs opérations d'usinage peuvent être effectuées au cours d'un seul cycle de configuration.
Les luminaires industriels contiennent souvent plusieurs surfaces de positionnement, interfaces de montage et fonctionnalités de serrage.
La machine positionne les plaques de fixation à différents angles pendant l'usinage, permettant d'usiner les trous de localisation, les fentes de montage et les surfaces de support sans repositionner la pièce.
Les applications typiques incluent :
- Appareils de soudage
- Montages d'assemblage
- Accessoires d'usinage
- Effecteurs finaux robotiques
Matériaux traités
Matériaux métalliques
- Acier P20
- H13 Acier
- Acier S136
- Acier inoxydable
- Alliage d'aluminium
- Alliage de cuivre
Matériaux non-métalliques
- Graphite
- Conseil d'outillage époxy
- COUP D'OEIL
- Plastiques techniques
Les paramètres d'usinage sont sélectionnés en fonction de la dureté du matériau, du diamètre de la fraise et de la finition de surface requise.
FAQ
Q : Quelles pièces cette machine peut-elle produire ?
R : Il peut usiner des cavités de moule, des inserts de moule, des montages, des gabarits, des jauges d'inspection, des électrodes de graphite et des électrodes de cuivre avec des surfaces complexes et des cavités profondes.
Q : Quels matériaux peut-il traiter ?
R : La machine peut traiter l'acier P20, l'acier H13, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre, le graphite et les plastiques techniques.
Q : Quelles informations sont nécessaires avant le devis ?
R : Veuillez fournir les dessins des pièces, le type de matériau, la taille de la pièce, le poids de la pièce, les exigences de tolérance et le volume de production annuel.
Q : Peut-il usiner des électrodes EDM ?
R : Oui. Il peut usiner des électrodes de graphite et de cuivre utilisées pour la fabrication de moules EDM.
Q : Quel entretien est requis ?
R : L'entretien quotidien comprend le nettoyage des copeaux, les contrôles de lubrification et l'inspection du liquide de refroidissement. La maintenance périodique comprend l'inspection de la broche, l'étalonnage de l'axe rotatif et la lubrification des rails de guidage.
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